Magnetų gamyba paprastai apima šiuos veiksmus:
Žaliavų apdorojimas: žaliavos yra partijomis, smulkinamos, skaldomos, rūdijančios ir kiti apdorojimo būdai.
Lydymas: Paruošta medžiaga liejama, kad produkto sudėtis būtų vienoda, kristalizacijos orientacija yra aukšta, struktūros konsistencija yra gera ir išvengiama a-Fe susidarymo.
Vandenilio sprogimas: naudojant retųjų žemių intermetalinių junginių vandenilio sugerties charakteristikas, NdFeB lydinys sulydomas vandenilio aplinkoje, siekiant pagerinti oro srauto frezavimo frezavimo efektyvumą ir sumažinti gamybos sąnaudas.
Frezavimas: Esant aukšto oro slėgio srautui, milteliai susiduria ir susilieja vienas su kitu.
Liejimas: milteliai presuojami į kliento reikalingą formą ir dydį, kad būtų suformuotos N ir S klasės.
Izostatinis presavimas: kaip objektas, išleidžiamas tolygus slėgis, sumažinant gaminio tankį, kad būtų patenkintas iš anksto nustatytas poreikis.
Sukepinimas: aukštos temperatūros aplinkoje presavimo žiedas patiria fizinius pokyčius, keičia savo mikrostruktūrą ir pagerina magnetines savybes. Sukepinimas yra paskutinis medžiagos formavimo etapas ir turi labai didelę įtaką magneto tankiui ir mikrostruktūrai.
Po apdirbimo: magnetinių ruošinių matmenys, magnetinės savybės, tankio matavimas ir išvaizdos patikrinimas, po kurio atliekamas šlifavimas ir pjovimas.
Paviršiaus apdorojimas: pvz., nikeliavimas, cinkavimas, epoksidinė derva, nikelis, varis, nikelis ir kt., Siekiant užtikrinti, kad gaminys nebūtų surūdijęs ir išvaizda būtų išskirtinė.
Patikrinimas ir įmagnetinimas: patikrinkite, ar išvaizda nepažeista, tada įmagnetinkite magnetą pagal reikalavimus.
Siuntimas: pakavimas ir siuntimas.
Matyti, kad magnetų gamyba yra sudėtingesnis procesas, kuriam reikia atlikti kelis etapus, kurių kiekvienam reikia tiksliai kontroliuoti sąlygas, kad būtų gauti klientų poreikius atitinkantys magnetiniai gaminiai.
