SMC medžiaga

Minkštieji magnetiniai kompozitai (SMC), dar vadinami magnetinių miltelių šerdimi, yra minkšta magnetinė medžiaga, pagaminta feromagnetinėms dalelėms uždedant organinę arba neorganinę izoliacinę medžiagą, o vėliau suformuota miltelių metalurgijos būdu. Minkštieji magnetiniai kompozitai (SMC) taip pat priskiriami metalinių minkštųjų magnetinių medžiagų kategorijai, nes jų žaliava yra minkšti magnetiniai metalo arba lydinio milteliai. Minkšta magnetinė medžiaga pagal elektrinę varžą gali būti klasifikuojama į metalinę minkštą magnetinę medžiagą ir minkštą feritą. Metalinė minkšta magnetinė medžiaga turi didelį prisotintą magnetinio srauto tankį, pralaidumą ir labai tinka miniatiūrizuoti. Tačiau dėl mažos metalinės minkštos magnetinės medžiagos varžos ji vis tiek patiria sūkurinių srovių nuostolius esant aukštiems dažniams. Minkštas feritas turi didelę varžą ir yra tinkamas aukšto dažnio taikymui, tačiau kadangi tai yra ferimagnetinė medžiaga, jis pasižymi mažu soties magnetinio srauto tankiu ir reikalauja didesnio panaudojimo tūrio. Dėl izoliacinio sluoksnio SMC medžiaga pasižymi palyginti dideliu atsparumu. Didelio prisotinimo magnetinio srauto tankį taip pat užtikrina feromagnetiniai milteliai. Taigi aukšto dažnio ir garsumo miniatiūrizavimas pasiekiamas vienu metu. Siekiant patenkinti įvairius taikymo reikalavimus, SMC taip pat gali būti gaminami žiedo, E ir U formose.

Minkšti magnetiniai milteliai dažnai suteikia minkštiesiems magnetiniams kompozitams (SMC) pravardę. Dėl metalinių minkštųjų magnetinių medžiagų kūrimo atsirado vis daugiau minkštųjų magnetinių kompozitų, ir šie gaminiai palaipsniui tampa pramoniniai, standartizuojami ir serijiniai. Geležies šerdys, karbonilo geležies šerdys, Sendust šerdys, XFlux šerdys, didelio srauto šerdys, MPP šerdys ir amorfinės / nanokristalinės šerdys yra keletas dažnai naudojamų minkštųjų magnetinių kompozitų.

1. Miltelinio metalo komponentų, pagamintų iš minkšto magnetinio kompozito, įvedimas kelia grėsmę įprastinei laminuoto (elektrinio) plieno variklio konstrukcijai.

2. Gamybos procesas turi didelę įtaką magnetinėms charakteristikoms.

Laminavimo gamybos procedūra apima:

• Perforavimas
• Krovimas
• Suvirinimas
• Kniedijimas
• Spaudimas

Kiekvienas iš aukščiau paminėtų procesų sukelia vidinę medžiagos deformaciją, susilpnindama medžiagos magnetines charakteristikas.

Stebėsite įvairų magnetinių nuostolių pasiskirstymą feromagnetinėse medžiagose (tokiose SMC) dėl skirtingų jų struktūrinių savybių.

Pavyzdžiui, SMC histerezės nuostoliai yra didesni (energija prarandama dėl šilumos nuostolių), o SMC medžiagos sūkurinės srovės nuostoliai yra žymiai mažesni. Kadangi mažos sudėtinės dalelės yra labai izoliuotos, jų sūkuriniai nuostoliai yra mažesni.

3. Kad laminatui statmena kryptimi neprarastų per daug magnetizmo, plieninio laminato variklio gamyba apsiriboja 2D magnetiniu srautu.

Tačiau dizaino galimybės iš esmės išplėstos, nes minkšti magnetiniai miltelių kompozitai sukuria 3D magnetinio srauto kanalą.

Galite pasiūlyti naujoviškus 3D sprendimus su mažais geležies (magnetiniais) nuostoliais ir optimalia varine apvija dėl SMC medžiagos sudėties ir jos formavimo galimybių. Naudojant SMC teikiamas dizaino parinktis, galima pagerinti net įprasto variklio veikimą ir galimybes.

• Kompaktiška konstrukcija – galima sumažinti tiek komponentų dydį, tiek svorį
• Didelis našumas – gali atitikti aukščiausius efektyvumo reikalavimus
• Puikus sąnaudų efektyvumas – kompaktiškoms konstrukcijoms reikia mažiau medžiagų ir paprastas tinklo formavimo gamybos procesas su minimaliu atliekų kiekiu ir mažesniu tolesnių operacijų poreikiu.
• Didelis galios tankis dėl 3D magnetinio srauto.
• Mažesni sūkurinių srovių nuostoliai esant aukštam dažniui, palyginti su laminuotu plienu.
• Nesunkiai galima padaryti sudėtingas formas, o tai atveria platų gaminio dizaino mastą.
• Vario taupymas, greitas atsakas, greitas ir tikslus važiavimas, didelio intensyvumo operacijos.

Populiarus Žymos: smc medžiaga, Kinijos smc medžiagų gamintojai, tiekėjai, gamykla